Как правильно соответствовать инструментам для обработки ЧПУ

Как правильно соответствовать инструментам для обработки ЧПУ

Прежде чем составить план инструментов для продукта, большинство производителей дадут нам рисунок продукта заготовки для обработки, но как составить план инструментов после того, как мы получим рисунок, очень техническая работа, особенно для новичков, эта технология может быть ее не было изучено в школе, поэтому следующие моменты объяснят прототипы ножей один за другим, чтобы новички могли избежать обхода, начинать как можно скорее и улучшить наше собственное чувство миссии.

Во -первых, как определить типы критериев обработки и отбора?

(1) Обычно используемые процессы в обработке: поворот, фрезерование, бурение, шлифование и планирование. В реальной обработке большинство из них поворачиваются, фрезеровая, бурение и т. Д. Но как вы узнаете, какие фрезелью использовать? Какие из них обработаны с помощью токарных станков? Части, которые мы видим, примерно разделены на две категории: одна - тип коробки; Другой - тип вала. Обработка корпуса коробки относительно сложна, что требует большого количества инструментов, которые могут быть завершены в обработке. Обработка деталей вала диска относительно проста и может быть завершена с помощью токарной обработки, но обычно есть продукты, которые сочетают в себе корпус коробки и вал. Как правило, поворот предпочтительнее, потому что стоимость токарных станков относительно низкая, а стоимость обработки относительно низкая.

(2) Матрица с ножом из моего опыта, есть несколько доступных методов:

I. Очевидно, что требования к обработке рисунка, знайте технологию обработки, а затем выберите инструмент с поверхности до такой степени. Особое внимание следует уделять:

① Обратите внимание на канавку и профилирование при обработке внешнего круга и избегайте контакта между задней частью лезвия и заготовкой. Наиболее важными проблемами при обработке обработки являются контактные поверхности и удаление чипа. Этого достаточно, чтобы избежать обработанной поверхности и носа инструмента, чтобы завершить маршрут резки во время обработки.

② Рассмотрим точность профилирования и обработки в фрезеровании, а также некоторые особые требования в обработке.

II Когда есть множество инструментов на выбор, его можно рассмотреть из двух аспектов.

① Учитывая существующий инвентарь, сокращение инвентаря является первым выбором.

② Начиная с стоимости инструмента, низкая стоимость будет приоритетной задачей принятия клиента. Не исключено, что клиенты приоритет качеству дают приоритет и решают в первую очередь поставить качество.

Iii. При сопоставлении ножей вы должны знать, какие из них потребляют много денег, а какие долговечны и могут быть заказаны за один раз?

① Для клиентов основным соображением является цена, и низкая цена предпочтительнее для тех, кто является долговечным и единовременным заказом.

② Пока клиент рассматривает качество обработки, он может выбрать лучшую, например, импортированную беседку.

③ Расходные материалы, такие как фрезеры и лезвия, являются нашей домашней страницей. Мы должны выбрать наши выгодные бренды, предпочтительно только мы, чтобы другие не могли заменить их. Это трудно заменить, но он может заменить чужой бренд.

Во -вторых, какой -то здравый смысл о токарных ножах

Некоторые модели поворотных инструментов взаимозаменяемы, такие как: инструменты внешнего поворота и инструменты для поворота внутреннего отверстия, так что лезвие Kotloy может быть установлено с помощью корпуса ножа Kyocera, и наоборот. Его подразделения - базовый металл, режущая канавка и покрытие. Для канавки ножей, режущих ножей и нитковых ножей, каждый производитель, как правило, отличается.

(1) Инструмент цилиндрического поворота:

Состав цилиндрического номера держателя инструментов состоит из: нажатия метода держателя инструмента (P, S, C, D, M, S), высоты держателя инструмента (12, 16, 20, 25, 32, 40 и т. д.) и ширина (12, 16, 20, 25, 32, 40 и т. Д.), Угол входа в стержень инструмента (A, B, C, D, E, F, G, H, J, и т. д.), угол зазора стержня инструмента и контакта с лезвием и связанные с ними углы (A, B, C, D, E, F, G, N, P, O) и общая длина хвостовика (F, H, K, M, N, P, Q, S). (Высота и ширина определяются с помощью машинного инструмента. Первая группа чисел представляет собой центральную высоту инструмента на токарном станке, которая должна быть удовлетворена сначала. Вторая группа чисел - ширина инструмента, который может быть соответствующим образом Расширенное или суженное), и рисунок заготовки определяет токарный станок входящего угла и лезвия ножа. Лезвие находится в обычном (C Diamond 80 ° D Diamond 55 ° V Diamond 35 ° S Регулярный четырехугольник равенственный неравный треугольник, равенственный треугольник)

(2) Инструмент поворота внутреннего отверстия:

При выборе внутреннего резака отверстия вы должны знать диаметр и глубину рисунка клиента, и в то же время вы должны понять существующие карманы для инструментов на заводе. Согласно дизайну инструмента, известно, что автомобиль общей стальной конструкции может увеличиваться только на три раза больше диаметра корпуса инструмента (код не указан в специальном коде); Общие инструменты для поворота антивибрации могут увеличить диаметр корпуса инструмента (код E), в то время как инструмент поворота с внутренним отверстием с полным карбидом может увеличить их корпус инструмента в 7 раз (другой, код представлен W); При обработке глубоких отверстий и требуемой поверхностной отделке обязательно выберите корпус инструмента с нефтяными отверстиями (кодовое имя обычно с H). Стоит отметить, что некоторые инструменты требуют правого ножа и левша. Клинок, левый нож с правой рукой.

(3) Нож для канавки:

Необходимо знать ширину и глубину чертежа и направление резки. Направление резки включает в себя: внешний нож для канавки, нож для канавки с внутренним отверстием, нож для канавки с конечным лицом и т. Д. При обработке границы с концевой лице Минимальный диаметр и максимальный диаметр. Когда диаметр заготовки маленький, его можно использовать в качестве режущего ножа, но обратить внимание на требования к обработке.

(4) Режущий нож

В соответствии с условиями резки попытайтесь выбрать режущий нож с небольшой шириной лезвия, чтобы удовлетворить требования снижения затрат на обработку.

(5) Инструмент поворота потока

Есть много видов нитей. Как правило, рисунки, встречающиеся сейчас, являются метрическими, дюймами и другими нитками. Они разделены на <m метрическую резьбу, нить не дюйм, G (PF) параллельная резьба для трубы, W - меридиан, RC (Pt)) конусные зубы труб, American American Tiper Tipe, TR30 ° Трапезионные зубы>

В -третьих, в некотором здравом смысле инструменты, используемые в обработчиках

(1) Фрешер

《1》 Интегральная конечная мельница

Конечные мельницы в основном делятся на высокоскоростные стальные фрезеры, резак с карбидом и фрезерные резаки сварки. Принимая во внимание износную стойкость инструмента и механизм материалов с высокой гордостью, добавляются различные серии покрытий. Общие есть олово, тикн и Альти. Он разделен на ножи с двумя обоюдованием, ножи с несколькими эмидациями и т. Д. При выборе конечной мельницы следует обратить внимание на следующие аспекты: вообще, вообще говоря, если количество краев невелико, а чип-канавка большая,, Разряд чипсов может быть относительно гладким, но в то же время площадь поперечного сечения инструмента небольшая, жесткость корпуса инструмента низкая, а корпус инструмента склонна к изгибе во время резки. Напротив, если количество флейт увеличится и увеличится площадь поперечного сечения инструмента, жесткость корпуса инструмента увеличится, но карман чипа станет меньше, а сила удержания чипа уменьшится, что будет легко привести Чтобы засориться и уменьшить поверхность заготовки. Чем короче режущая кромка, тем больше жесткости корпуса и, тем лучше производительность резки. Жесткость конечной мельницы обратно пропорциональна третьей мощности длины края (длина свеса). Следовательно, если длина лезвия (длина свеса) удваивается, жесткость тела реза будет уменьшена до 1/8 от оригинала. Важно, чтобы концевые мельницы были радиально используемыми инструментами, и если длина края конечной мельницы значительно превышает необходимую длину резки, это негативно повлияет на конечную мельницу и ее производительность.

《2》 Вставьте резак из фрезерования

①pindle Type Melling Cutter

По сравнению с лезвием режущей головки метод зажима отличается. Фрезец оправки в основном имеет с фиксированным зажимом, а другие похожи на головы резак.

Type Тип

Феттер с фрезерным типом головки резака в основном учитывает угол контактной поверхности между резаком и заготовкой, как правило, (45 ° 75 ° 90 °)

(2) Бурные биты

①straight Shank Drill

Учения - это самые требовательные инструменты, но на самом деле многие люди не думают об этом так много. Теперь тренировки, используемые на фабриках в основном, включают высокоскоростные стальные сверла и карбид. Вообще говоря, диаметр больше D25, и это редко жестко. Сплав.

② Стоимость строительства хвостовика

Бит Taper Shank в основном представляет собой высокоскоростной стальной хвостовик, а диаметр инструмента относительно большой, потому что метод подключения конусочного хвостовика относительно плотный. Чтобы узнать номер конуса инструмента (1#, 2#, 3#, 4#, 5#)

(3) Постукивание проводов

①spiral Tap

Вект винт представляет собой инструмент, специально используемый для обработки резьбы отверстия. Основная сложность отверстия и сквозной отверстия заключается в том, что первое сложнее удалить чипсы, в то время как последнее не нужно учитывать проблему удаления чипа. Винт очень полезен для удаления чипа.

②straight Groove Tap

Как правило, прямые краны для ручного нажатия и обработанные нити сквозной сквозной. (4) Нож снятия:

Знайте самый большой угол и самый маленький угол, а также знайте, сколько градусов угла (5) речь

①straight Shank Reamer

Разработаница является инструментом отделки, и его требования относительно высоки. Необходимо знать точность и глубину обработки, требуемую его чертежами.

③ Shank Deamer

Требуемый метод такой же, как и у прямой хвостовика, но метод соединения - конусная хвостовика, а его номер - 1#, 2#, 3#, 4#, 5#

В-четвертых, нестандартные категории

Оружейные тренировки:

Чтобы узнать метод подключения и диаметр его хвостовика, и в то же время узнать материал, который он обрабатывается. Лучше всего иметь рисунки заготовки и бухгалтерскую бурину.

Другой вид:

Такие как петли для бурового расхода, композитные буровые биты и т. Д. Следует делать в соответствии с чертежами